Glasovn: typer, enhed, specifikationer og praktisk anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

I dag bruger folk aktivt glas til en række forskellige formål. Selve glasfremstillingsprocessen er smeltning af råmaterialer eller ladning. Glassmelteovne bruges til at smelte materialet. De findes i forskellige typer og er klassificeret efter flere kriterier.

Hvad er en debitering?

Det er vigtigt at bemærke her, at glassmeltningsprocessen allerede er et af de sidste stadier i produktionen. Ladningen, der kommer som et materiale til fremstilling, er allerede beriget råmateriale. Af hovedelementerne inkluderer dette kvartssand, sodavand, kalksten. Farvestoffer, illuminatorer eller mørkemidler bruges som yderligere urenheder. Derudover har ladningen, der kommer ind i ovnen, den rigtige procentdel af fugt, den nødvendige konsistens og masseensartethed.

Funktioner og enhed i ovnen. Pool

Glassmelteovn er en speciel enhed designet til at smelte ladning. Gas kan bruges som brændsel, fast brændsel kan brændes, og der er også elektriske ovne. OmkostningerDet skal bemærkes, at på trods af de mange forskellige typer har alle ovne omtrent den samme enhed. Hovedelementerne i glassmelteovnen er poolen, hvælvingen og flammerummet.

Poolen består af en bund og sider. Den udfører batch-kogning, materialeafklaringsprocesser, køling og direkte produktion af glasmasse. Hvis vi taler om klassificeringen af glasovne i henhold til arrangementet af poolen, så er der systemer med en fælles pool. De har ikke opdeling i flere zoner. Der er også helt modsatte bassinarrangementer med klart afgrænsede afsnit. Sådanne bade har en zone, hvor madlavning og belysningsarbejde finder sted, og det kaldes opvarmet. Zonen med afkøling og træning kaldes work out.

I den opvarmede del af glassmelteovnens bad er der et brændende rum placeret mellem væggene og hvælvingen. Det er kendetegnet ved tilstedeværelsen af huller til tilførsel af brændstof og luft, samt til fjernelse af varme gasser, der opstår under forbrænding af brændstof.

Lægning af badekar og forholdsregler

Når man bygger glassmelteovne, skal man være særlig opmærksom på badets hvælving. Den skal være lavet af en speciel ildfast mursten kaldet dynas.

En egnet mursten kan kun være en, der består af mindst 93 % af et materiale såsom silica. Tykkelsen af badets vægge skal være 500-600 mm, og tykkelsen af hvælvingen 300-450 mm.

På grund af det faktum, at tilberedningsprocessenladning i glasovne passerer under påvirkning af meget høje temperaturer, så vil der under denne proces forekomme en række kemiske reaktioner, ledsaget af frigivelse af skadelig damp. Dette førte til, at en af de vigtigste forholdsregler var fuldstændig forsegling af det indre af ovnen. Derudover bør der i butikkerne, hvor glasfremstillingsudstyret er placeret, være udstyret med et særligt ventilationssystem til at fjerne alle skadelige urenheder og andre produkter fra brændstofforbrænding fra luften.

Når vi taler om ventilationssystemer, skal det bemærkes, at et lignende røgudsugningsdesign bør installeres i selve ovnen. Forskellen mellem konventionel ventilation og modulær ventilation vil kun være, at den modulære ventilation er designet til at opretholde den nødvendige luftsammensætning inde i udstyret.

Generel beskrivelse af ovntyper

Her er det værd at starte med, at der er 2 klassifikationer af ovne.

Den første af dem opdeler alle kameraer i to kategorier afhængigt af det fungerende kameras enhed. Disse kan være grydeglasovne eller badekar.

Med hensyn til den anden klassificeringsmetode, her var hovedkriteriet metoden til opvarmning af glasset. I dette tilfælde er der tre hovedtyper - flamme-, elektriske og gas-elektriske metoder.

potte- og badeudstyr

potteudstyr anses i øjeblikket for at være urentabelt. Dette skyldes, at denne type ovnhenviser til intermitterende enheder. På grund af dette går en stor mængde varme, og dermed brændsel, først til at tænde selve ovnen og først derefter til at smelte ladningen.

Badeværelsesglassmelteovne er i modsætning til grydeovne kontinuerlige enheder. Naturligvis løser en kontinuerlig proces fuldstændigt problemet med at spilde ressourcer på periodisk opvarmning af ovnen og kun forbruge brændstof til smeltning af råmaterialer.

Badekarret ved selve ovnene er et enormt reservoir fyldt med smeltet tin. På grund af det faktum, at tætheden af glasmassen vil være betydeligt lavere end densiteten af dette metal, vil de ikke blandes med hinanden, idet de er i samme beholder. Tin selv bruges i ovne til gradvis afkøling af glasmasse fra en temperatur på 1600 grader Celsius til 600. Denne metode og materiale blev valgt på grund af det faktum, at denne metode under afkøling ikke skaber indre spændinger i massen. Deres forekomst vil negativt påvirke kvaliteten af det færdige produkt, og derfor bør de undgås. Det er også værd at bemærke her, at glasmassen er jævnt fordelt, hvilket giver dig mulighed for at få en perfekt jævn plade.

En anden fordel ved at bruge tin er den termiske poleringsproces under afkøling. Denne proces forbedrer styrke og klarhed.

Flamesmelteovne

Denne type ovn betragtes som den første, og i den udføres glassmeltning ved afbrænding af fast brændsel. Det skal bemærkes her, at den genererede varme ikke kun vil blive brugt på opvarmning af ladningen, men også på kedler til madlavning, så koefficientennyttig handling vil være lav. Flammeovne har en effektivitet på 25-30%.

Elektriske enheder

Hvis vi taler om effektivitet, så vil den første linje i dag være optaget af elektriske ovne. Deres effektivitet når op på 60%, hvilket anses for at være det højeste tal til dato. Dette opnås på grund af det faktum, at elektricitet vil blive overført direkte til selve glasmassen og opvarme den. Dermed var det muligt at undgå unødigt spild af energi til opvarmning af kedler og andet.

Princippet for denne enheds drift er baseret på det faktum, at glas ved høje temperaturer er i stand til at lede elektricitet. I denne henseende skelnes der mellem tre typer elektriske ovne, afhængigt af metoden til varmeoverførsel til massen: induktion, lysbue, direkte og indirekte modstand.

Denne type udstyr har imidlertid en ulempe, som er behovet for en pålidelig og konstant kilde til billig elektrisk energi.

Elektroder bruges til at overføre elektrisk energi til poolen, hvor smelteladningen er placeret. Det er på grund af forskellen i modstand, at der opstår opvarmning og efterfølgende smeltning af glasmasse. Hvad angår selve elektroderne, er de norm alt lavet af grafit. Dette materiale er mindre modtageligt for deformation under påvirkning af høje temperaturer.

Gaselektriske ovne

Denne type enhed kombinerer funktionsprincippet fra de to foregående. Gas bruges til at opvarme kammeret og den primære smeltning af ladningen; flydende brændstof bruges meget sjældnere. Til at opvarme og smelte selve glasmassen vil den blive brugtprincippet om elektrisk modstand. Oftest bruges sådanne ovne, hvis der er behov for at øge effektiviteten af en konventionel flammeovn, men der er ingen kilde til billig og konstant elektrisk energi.

I slutningen af klassificeringen er det værd at tilføje, at der er hesteskoformede glasovne. Retningen af flammebevægelsen i sådant udstyr kan variere, og på dette grundlag er der tre små kategorier af enheder, som inkluderer hesteskoformede. Deres ejendommelighed er, at de bruges, når det er nødvendigt til at producere mineral- og glasuld.

Reparation af udstyr

Ved fremstilling af glas er ovne udsat for ret meget slid, og derfor er spørgsmålet om deres vedligeholdelse ret relevant. Reparation af glasovne kan være af tre typer: strøm, varm og eftersyn.

Med hensyn til den nuværende reparation er den ret enkel og består i at udskifte nogle noder og nogle elementer i badehvælvet.

Varm type reparation udføres uden at standse produktionsprocessen. Før du fortsætter med selve arbejdet, er det nødvendigt at stoppe tilførslen af flamme til det opvarmede kammer. Derefter bliver det muligt at udskifte mange elementer, hvorpå de første tegn på skade vises. Dette giver dig mulighed for at øge brugsperioden markant.

Koldt, det er også et større eftersyn, udført inden for den tidsramme, der er fastsat i produktionsplanen. Det fik sit navn på grund af det faktum, at det kun udføres efter et fuldstændigt stop af udstyret, et ophør af varmeforsyning ogfjernelse af alt glas fra badekarret.

Større reparationer

Først skal du stoppe leveringen af opladning. Stop med at levere råvarer til poolen til smeltning af glas bør være 8-10 timer før det stopper. Derefter indføres glasmasse, opvarmes til 1500 grader Celsius (dette øger dens fluiditet) og fjernes gennem specielle kanaler. Denne glassmelte gennemgår en granuleringsproces og kan bruges som et genanvendeligt materiale i fremtiden. Vær meget forsigtig, når du slukker for brænderne. Temperaturen bør ændres gradvist, da dens skarpe fald kan forårsage ødelæggelse af buen. Reparationsarbejde påbegyndes først efter alle disse handlinger og først efter, at ovnen er kølet ned til 100-150 grader Celsius.

Norm alt under et større eftersyn fjernes alle beskadigede murværkssektioner, ildfaste stænger og mursten udskiftes efter behov. Under eftersynet bliver taget på ovnregeneratoren også repareret.

Niveaukontrol

For badeovne er det meget vigtigt at opretholde et konstant niveau af glassmeltning, da de hører til kontinuerlige enheder. Niveauudsving vil negativt påvirke kvaliteten af det færdige produkt, samt forårsage nogle andre skadelige virkninger. Af denne grund er det nødvendigt at installere udstyr, der styrer denne indikator. Som måleenheder kan du installere flydere, pneumatiske, optiske niveaumålere til at styre og regulere niveauetglasmasse i en glassmelteovn. Elektrisk installation af apparater bør kun udføres af højt kvalificerede specialister.