JSC Neftekamsk Automobile Plant, Bashkiria

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Neftekamsk Automobile Plant Open Joint Stock Company er en af de førende russiske producenter af passagerbusser. Virksomhedens anden retning er montering af tunge dumpere, tanke og trailere på basis af KamAZ.

Historie

I 70'erne, efter opførelsen af bilgiganten KamAZ, blev det besluttet at bygge satellitvirksomheder i nærheden af Naberezhnye Chelny, som producerer komponenter. Opførelsen af Neftekamsk Automobile Plant begyndte den 1972-13-07. Det var planlagt at producere dumpere og spil her.

Den første dumper i KamAZ-5511-serien blev samlet i 1977, i løbet af de næste 5 år blev der produceret mere end 100.000 enheder. Siden 1981 er skiftebusser blevet fremstillet.

I 1993 blev NefAZ et aktieselskab. Den første bybusmodel 5299 rullede af samlebåndet i 2001. I midten af 2000'erne etablerede virksomheden tætte kontakter med den hollandsk-belgiske koncern VDL, som blev interesseret i produktionen af moderne modeller af offentlig transport i Rusland. Et vigtigt skridt var skabelsen af NefAZ-52992 elektriske bus med en rækkevidde på 200km. Miljøvenlig elektrisk transport kan i fremtiden erstatte busser med forbrændingsmotorer.

Busfremstilling

Neftekamsk Automobile Plant med en kapacitet på 1.000 busser om året er placeret på et område på 20.000 m2. Alle værksteder er udstyret med moderne, for det meste importeret udstyr. Den bruger avancerede teknologier på europæisk niveau til at producere produkter af høj kvalitet.

NefAZ-bilfabrikken i Neftekamsk skiller sig ud for sin høje produktionskultur. Medarbejderne er udstyret med komfortable uniformer og værnemidler, kosmetiske reparationer er blevet udført på værkstederne. Streng kontrol inden for arbejdsbeskyttelse gør det muligt at minimere skader, hvilket øger virksomhedens brandsikkerhed.

Structure

Lad os stifte bekendtskab med virksomhedens struktur. Neftekamsk Automobile Plant består af fire produktionsfaciliteter:

• forberedende;
• svejsning;
• maleri;
• samling.

Teknologi

Kvaliteten af dele og emner er grundlaget for fremstillingen af højteknologiske produkter. På de tyske og italienske skæremaskiner, der anvendes i råemneproduktion, opnås emner med høj nøjagtighed i lineære og vinkeldimensioner.

Rulle i galvaniseret stål anvendes til den ydre beklædning af rammen. Afrulning af rullen og udretning af emnernes plan udføres på en 23-rulle rettemaskine. Udstyret giver dig mulighed for at få meget flade kropsplaner, hvilket har en positiv effekt på bekvemmeligheden.monterings- og farvekvalitet.

Rammekonstruktioner er svejset på specialiserede standere designet af fabrikkens ingeniører. Chassis kan efter anmodning fra kunder udstyres med motorer KAMAZ (Euro-2), DAF (Euro-3) eller Caterpillar (Euro-3).

Samling og svejsning af højre og venstre halvdel af busserne udføres på speciallager. Den endelige montage udføres på montagestanderen. De indvendige hulrum i rørene er fyldt med korrosionsbestandige materialer, der garanterer 10 års beskyttelse af indvendige overflader.

Produkter

Neftekamsk Automobile Plant samler syv hovedmodeller og 24 modifikationer af busser. Blandt dem:

• turist;
• langdistance;
• urban;
• suburban;
• elektrisk;
• i den nordlige version;
• for mennesker med handicap.

Ifølge specialbestilling er der udviklet skridsikre gulve til alle modeller. Motorrummet er adskilt fra kabinen med vibrations- og støjabsorberende paneler. Chaufførens arbejdsplads er gennemtænkt til mindste detalje. I dag produceres hver tredje russiske storklassebus i Neftekamsk.

Tunge dumpere

JSC "Neftekamsk Automobile Plant" er en del af KamAZ-gruppen af virksomheder, så det er logisk, at samlingen af specielle fragtkøretøjer er organiseret på basis af det:

• tankbiler til transport af olieprodukter;
• dump trucks;
• body trailere og sættevogne af forskelligdestination;
• sneplove;
• autodele, komponenter, samlinger.

Dumperkompleks dækker et område på 105.000 m2. Over 50 biler ruller af NefAZ samlebånd hver dag. Hver dag har fabrikken brug for 240-260 tons metal til at fremstille komponenter.

Samling og svejsning af platforme udføres på flow-mekaniserede linjer. Deres bæreevne er 23.000 enheder om året. Generel svejsning af underrammer, understøtninger og karosserier foregår på teststedet. Her bruges den avancerede metode med robotsvejsning og flerpunktskontaktmaskiner aktivt.

Bearbejdning af dele udføres på automatiserede linier. Skæring, formning, tegning af emner udføres på en unik multi-komponent presseenhed, som hurtigt kan omkonfigureres til et specifikt produkt. En vigtig produktionsproces er fremstillingen af hydrauliske løftemekanismer. De er testet på et specielt stativ med flere overskydende designbelastninger.

I dag er NafAZ en moderne og lovende virksomhed. Samarbejde inden for rammerne af KamAZ-virksomheden med europæiske partnere gør det muligt at anvende de mest avancerede teknologier i produktionen. Fabrikken har til hensigt at øge produktionen af busser og speciallastbiler.