Borerør er designet til brøndudstyr

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Borerør er designet til gas- og oliebrøndsudstyr. Ved hjælp af sådant udstyr løftes og sænkes et stenskærende værktøj ned i brønden, drejningsmoment overføres, en belastning (aksial) skabes på værktøjet, og trykluft eller skylleopløsning tilføres til bundhullet. Deres produktion udføres hovedsageligt i henhold til standarderne for GOST nr. 50278-92. I henhold til denne forordning er produkter fremstillet af stål, formet på en sømløs måde og har stødte ender, som låse er svejset til.

Borerør kan have forskellige typer forstyrrelser, herunder: interne, eksterne eller kombinerede forskydninger (henvist til som ST, DL eller PC). Produkter fra PV-gruppen produceres med en nominel ydre diameter fra 73 til 101,6 mm, vægtykkelse fra 8,4 til 11,4 mm, den estimerede vægt af en meter af et glat rør er fra cirka 14 til 22 kg.

Diameter af borrør af PC-klassen når en nominel værdi på 139,7 mm (minimumsværdien er 114,3 mm). Og rør med ekstern forstyrrelse (PN) har en mindre nominel diameter i overensstemmelse med ovenstående GOST (127 mm). Ud over diameteren, for den nominelle værdi for rør, tages der hensyn til parametre som låsens diameter (fremstillet i overensstemmelse med GOST 27 834) og diameteren af den svejste samling, inklusive den indre og diameteren for elevatoren. Også en vigtig parameter er længden, som er repræsenteret af tre grupper: fra 5,9 meter til 6,3, fra 8 til 8,6 meter og fra 11,9 til 12,5 meter. Moderne produktionsfaciliteter tillader produktion af rør af både længere og kortere længder, men i dette tilfælde vil de ikke passe til de etablerede standarder.

Kvalitetsborerør bør produceres, så deres overflade ikke har revner, delamineringer, fordybninger og andre defekter. Sådanne fejl kan kun rettes langs rørets akse, mens tætning, tætning og svejsning af problemområder ikke er tilladt, de kan kun renses eller skæres ned.

Produktionen af borerør er organiseret på en sådan måde, at massefraktionen af fosfor og svovl i hver varme er nøje kontrolleret. Hvis virksomheden bruger tredjeparts råvarer, kræver producenten dokumenter om kvalitetsoverholdelse. I dag producerer nogle virksomheder produkter med en indvendig belægning (for eksempel TK-34R), som giver dig mulighed for at beskytte rør mod slibende og ætsende slid, rack-korrosion, reducere sandsynligheden for træthedsfejl og ogsåhydrauliske tab under boring. Belægningsoverfladen påføres ved pulvermetode og gør det muligt for røret at modstå mere end 500 timers drift ved temperaturer over 150C, for at opnå en slagfasthed på mere end 8 J ved en temperatur på 20 C osv.

Borerør er kendt som udstyr, der ofte går i stykker på grund af slid på låsens diameter (ydre, op til 60 % af alle tilfælde). Samtidig forbliver de resterende dele af røret egnede til drift. For at løse dette problem er der for nylig blevet praktiseret metoder til belægning af hårde legeringer af låse. Dette undgår revner forårsaget af høj belastning og andre ekstreme driftsforhold.