Typer af affald i slank fremstilling

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Lean Manufacturing, også kendt som Lean Manufacturing, eller LEAN er en af de bedste løsninger for organisationer, der ønsker at øge produktivitetsniveauet og holde omkostningerne så lave som muligt. Konceptet Lean Manufacturing gør det muligt for virksomheden at operere effektivt selv i alvorlig konkurrence.

Lean-tab forstyrrer opnåelsen af Lean-systemets hovedmål. Samt implementering af konceptets hovedprincipper. At kende typerne af tab, at forstå deres kilder og måder at eliminere dem på giver producenterne mulighed for at bringe produktionsorganisationssystemet tættere på ideelle forhold. Eller næsten perfekt.

Grundlæggende principper for Lean Manufacturing

LEAN-konceptet overholder visse principper, hvis implementering sikrer forbedring af kvaliteten af det endelige produkt og reduktion af spild. Lean-principper omfatter:

1. Bestemmelse af den endelige værdi af det færdigeprodukter.
2. Forstå de flows, der skaber værdi.
3. Bevar flowdatavedholdenhed.
4. Træk produktet af forbrugeren.
5. Kontinuerlig forbedring.

Værktøjer og metoder til lean manufacturing

Lean Management-konceptets metoder og værktøjer er præsenteret i tabellen.

Værktøjer og teknikker	Handling ved ansøgning
5S	Optimal organisering af medarbejderarbejdspladser
"Andong"	Hurtigt informeret om det problem, der er opstået i produktionsprocessen, for dets yderligere stop og eliminering
Kaizen ("Kontinuerlig forbedring")	Kombinering af indsatsen fra medarbejderne i organisationen for at opnå en synergistisk effekt i at nå fælles mål
Just-In-Time ("Just in Time")	Materialstyringsværktøj til at optimere pengestrømme
Kanban ("Træk")	Regulering af strømmen af råvarer og færdigvarer
SMED ("Hurtig skift")	Forøg brugstiden for produktionskapacitet på grund af den hurtige udskiftning af udstyr til små partier af produkter
TPM (Total Equipment Service)	Alle medarbejdere i virksomheden er involveret i vedligeholdelse af udstyr. Målet er at forbedre effektiviteten ogkapacitets levetid

Typer af produktionstab

Tab i enhver virksomhed, både fremstilling af produkter og levering af tjenester, er en integreret del af arbejdsgangen og kræver minimering eller fuldstændig eliminering. Affaldstyper i mager fremstilling omfatter:

• tab fra overproduktion;
• tab på grund af overskydende beholdning;
• tab under transport af råmaterialer, halvfabrikata og slutprodukter;
• tab på grund af unødvendig bevægelse og manipulation af medarbejdere;
• tab på grund af ventetid og nedetid;
• tab på grund af defekte produkter;
• spild fra overbehandling;
• tab på grund af medarbejdernes urealiserede kreative potentiale.

Overproduktion

En af de vigtigste typer affald i lean manufacturing er overproduktion af produkter og tjenester. Det refererer til fremstilling af en sådan mængde produkter eller levering af et sådant antal tjenester, der overstiger kundens krav. Det er overproduktion, der fremkalder andre typer tab: ventetid, transport, overskydende lagre osv.

Overproduktionstab i virksomheder, der fremstiller en hvilken som helst type produkt, kan repræsenteres ved akkumulering af igangværende arbejde, såvel som fremstilling af enheder, der ikke kræves af kunden.

Overproduktion i kontorarbejde kan repræsenteres ved følgende eksempler:

• udarbejdelse af dokumenter, rapporter, præsentationer ogkopier af dem, der ikke påvirker virksomhedens aktiviteter og er overflødige i arbejdsgangen;
• behandling af unødvendig information, der ikke spiller en vigtig rolle i virksomhedens arbejde.

For at reducere overproduktionstab i en virksomhed (i en organisation) er det tilrådeligt at fremstille produkter (levere tjenester) i små partier, der opfylder kundens (klientens) efterspørgsel, eller at producere antallet af enheder af produkter i henhold til en bestemt ordre. Også introduktionen og betjeningen af det hurtige skiftesystem - SMED.

Overskydende beholdning

Overskydende produktionsbeholdning inkluderer:

• råvarer købt, men ikke påkrævet i produktionen;
• arbejde i gang, mellemliggende enheder;
• et overudbud af færdige produkter, der overstiger forbrugernes efterspørgsel og den mængde produkter, som kunden kræver.

Overskydende beholdning betragtes som en af de mest frustrerende typer affald. Overskydende råvarer og færdige produkter kræver opbevaring. Medfører også udseendet af andre produktionskapacitetstab, yderligere midler bruges til at flytte råvarer og halvfabrikata i produktionsprocessen.

Som en måde at forbedre og slippe af med tabet af overskydende varelager foreslås det at levere materialer, halvfabrikata og enheder af færdigvarer i bestemte størrelser, præcis når produktionsprocessen kræver det - brug af Just-In-Time-systemet.

Transport

Systemtransport af materialer og produkter i produktionsprocessen med forkert organisering kan føre til mange negative konsekvenser. De er forbundet med for stort forbrug af transportkapacitet, brændstof og elektricitet, tabene suppleres af irrationel brug af arbejdstid og muligheden for skader på produkter på lageret.

Men forudsat at der ikke er nogen negativ indvirkning på kvaliteten af elementerne i produktionsprocessen, tages der sidst hensyn til tab på grund af transport.

Foranst altninger til at håndtere transporttab omfatter omplanlægning, at følge rationelle baner og optimere produktionsprocessen.

Movements

Tab på unødvendige bevægelser er direkte relateret til handlinger fra arbejdere, der er ansat i produktionen. Medarbejderaktiviteter, der ikke gavner arbejdsgangen, bør minimeres i overensstemmelse med principperne for lean manufacturing.

Tab på grund af unødvendige bevægelser forekommer både i produktionen og i kontorarbejde. Eksempler på sådanne irrationelle bevægelser kan være:

• lang søgning efter dokumenter eller data på grund af deres irrationelle placering;
• frigør arbejdspladsen for unødvendige dokumenter, mapper, papirvarer;
• irrationel placering af kontorudstyr omkring kontorets omkreds, hvilket tvinger medarbejderne til at foretage unødvendige bevægelser.

Til foranst altninger rettet mod at forbedre produktionsprocessen ogminimering af bevægelsestab bør omfatte forbedring af reglerne for implementering af en bestemt type aktivitet, uddannelse af medarbejdere i rationelle arbejdsmetoder, tilpasning af arbejdsdisciplin samt optimering af produktionsprocessen eller levering af tjenesteydelser.

Venter

I løbet af produktionsprocessen betyder ventetid inaktive produktionsfaciliteter og tab af tid for arbejderne. Venter kan være forårsaget af mange faktorer, herunder utilstrækkelige råmaterialer, udstyrsfejl, procesfejl osv.

I produktionen kan udstyr være inaktivt og vente på justering eller reparation, såvel som arbejdere, der venter på komponenter og elementer, der er nødvendige for at fortsætte arbejdet.

Virksomhedens ansatte i kontorlokaler kan opleve venteomkostninger på grund af, at kolleger kommer for sent til vigtige begivenheder og møder, forsinket indsendelse af data, funktionsfejl i kontorudstyr.

For at reducere tabet af ventetid og dets indvirkning på virksomhedens eller organisationens arbejde, tilrådes det at anvende et fleksibelt planlægningssystem og stoppe produktionsprocessen i tilfælde af manglende ordrer.

Overbehandling

Tab fra overdreven behandling af produkter blandt alle typer tab er de sværeste at fastslå. Overbearbejdning refererer til operationer i en proces, der forbruger en betydelig mængde ressourcer og ikke tilføjer værdi til det endelige produkt.mere. Overbehandling forårsager spild af tid og kapacitet samt spild af elektricitet, når den forbruges for meget.

Tab fra overdreven forarbejdning findes både i virksomheder, der fremstiller produkter, og i organisationer og deres dele, der ikke er involveret i produktionsaktiviteter. I fremstillingen kan eksempler på overbearbejdning af produkter omfatte et stort antal produktinspektioner og tilstedeværelsen af elementer af færdige produkter, som kunne undværes (f.eks. flere emballagelag).

I kontormiljøer kan overbehandling udtrykkes som:

• duplicate data i lignende dokumenter;
• et stort antal godkendelser af ét dokument;
• tallige kontroller, afstemninger og inspektioner.

Overdreven behandling kan skyldes overholdelse af industristandarder. I dette tilfælde er det en ekstremt vanskelig opgave at minimere tab. Hvis denne type affald er forårsaget af en misforståelse af kundens krav til produktet, er det meget muligt at reducere virkningen af overdreven forarbejdning på de endelige resultater af aktiviteten. Muligheder såsom outsourcing og indkøb af råvarer, der ikke skal forarbejdes, kan overvejes som måder at forbedre situationen på.

Defekter

Fejltab er ofte et træk ved organisationer, der stræber efter at opfylde en produktionsplan uden fejl. Omarbejdning af produkter, der ikke opfylder kundens krav på grund af defekter, vil medføre omkostninger.mere tid og ressourcer. Økonomiske tab er en alvorlig konsekvens.

Foranst altninger til at fjerne fejl i produktionen kan være optimering af produktionsprocessen, eliminering af muligheden for defekter og implementering af aktiviteter, der motiverer medarbejderne til at arbejde uden fejl.

Urealiseret potentiale for medarbejdere

Jeffrey Liker kom på ideen om at redegøre for en anden type affald, præsenteret i bogen "Tao of Toyota". Tab af kreativitet henviser til virksomhedens manglende opmærksomhed på medarbejdernes ideer og forslag til at forbedre arbejdet.

Eksempler på tab af menneskeligt potentiale omfatter:

• udførelse af en højt kvalificeret medarbejder af arbejde, der ikke svarer til hans evner og færdigheder;
• negativ holdning til initiativrige medarbejdere i organisationen;
• ufuldkommenhed eller mangel på et system, hvorigennem arbejdere kan udtrykke deres ideer eller komme med forslag.