Galvaniseringsbutik: beskrivelse, udstyr, sikkerhedskrav, skadelighed

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Der er i øjeblikket behov for en galvaniseringsbutik for at påføre en speciel belægning på et metalprodukt. I sig selv er dette materiale udsat for korrosion, og dets levetid er ikke for lang. Derfor bruges en metode, hvor et tyndt lag af et andet metal aflejres på overfladen af råmaterialet i en elektrolytopløsning og ved hjælp af elektrisk strøm. Dette er hovedformålet med galvaniseringsværkstedet.

Udstyr til arbejde. Bad

I disse værksteder er der en række forskellige udstyr, men det vigtigste er et galvanisk bad. Denne enhed er opdelt i to typer. Den første kaldes aktiv, den anden - hjælpe. De adskiller sig ved, at i de første typer bade påføres den ønskede belægning direkte på produktet. I det ekstra udstyr til galvaniseringsbutikken finder stadiet med at forberede delen til den videre procedure sted. Her er det vigtigt at forstå, at hjælpeudstyr er lige så vigtigt som det vigtigste. Blandt dem er vask, tørring, blandebade.

Badedesign

I deres design er galvaniseringsbadene ret enkle og er en terning, der har yderligere afstivningsribber samt nogle ekstra elementer. Blandt sådanne ekstra enheder er der for eksempel et varmeelement, et dæksel, filtrering, et kølesystem, et vandforsynings- og udledningssystem, rensesystemer, suspensioner, anoder og mere.

Rustfrit stål, PVC, polypropylen og andre råmaterialer med lignende egenskaber kan bruges til fremstilling af sådanne ting. Men PVC og polypropylen er i øjeblikket de mest udbredte, mens stål- og metalprodukter er faldet i baggrunden. Dette skyldes, at polymermaterialer er mere modstandsdygtige over for aggressive kemikalier og høje temperaturer.

Special Purpose Devices

Galvaniseringsindustrien har brug for specielle bade, der er designet til at arbejde med små dele.

Det første udstyr af denne type er et klokkebad. Hovedforskellen mellem denne type enhed og den vigtigste er, at den har en speciel klokke, og hovedformålet er at påføre galvanisk belægning på små dele i bulk. Selve klokken er afkortet og har et mangefacetteret design. Sådan en enhed bruges både som en uafhængig maskine og på linje.

Galvanisk produktion har med jævne mellemrum brug for udstyr såsom en tromle af galvanisk type. Det er et prisme, derlavet af enten PVC eller polypropylen, som har mange facetter, og alle er perforerede. For at rotere et sådant prisme bruges en motor med en gearkasse, og drejningsmomentet overføres gennem et system af gear-type hjul. Du kan bruge tromlen i en manuel, automatiseret og mekaniseret type line.

Hvad er en linje

Galvanisk linje er et sæt af flere enheder, der fungerer i ét område. De vigtigste parametre for design af sådanne systemer er deres ydeevne såvel som dimensionerne af det produkt, som denne linje skal designes til. Linjens type vil direkte afhænge af, hvor store dimensionerne af produktet vil være, og hvilken slags serialisering det vil have. Galvaniske ledninger kan være af skruetypen, de kan være manuelle eller manuelle med hejs. I dag er den automatiske operatørlinjetype med programstyring ved at blive meget populær.

Hjælpeudstyr kan også være inkluderet i linjen. Det er nødvendigt for at modstå den teknologiske proces, samt for at sikre fuld sikkerhed for folks arbejde på stedet.

Sorts af hjælpeinstallationer

Galvaniseringsudstyr, der bruges i marken, bør forberede råmaterialer og komponenter til videre arbejde. Hertil er der fx to filterinstallationer. En af dem er stationær, den anden er mobil.

Hvis vi taler om den første type installation, så bruges UFE-1C-modellen norm alt. Den er beregnet tilfiltrering af enten vand eller elektrolyt fra urenheder af en mekanisk type. En yderligere egenskab ved den stationære type er, at den kan tilsluttes et luftløst blandesystem, hvor der er en løsningsfiltreringsfunktion.

Det mobile filter er norm alt repræsenteret af modellen UV 2400. Det kan bruges som et stationært filter til at filtrere elektrolytten eller vandet fra mekaniske urenheder. Deres forskel ligger i, at denne pumpe også kan pumpe dette vand eller andre aggressive kemikalier.

Der bruges også flydende demineraliseringsenheder. Enheden præsenteres i form af UVD-500-enheden, som er i stand til at fjerne s alt fra væsken, så den fuldt ud overholder en sådan tilstandsstandard som 6709-97. Dette vand bruges til fremstilling af ny elektrolyt, samt til enhver vaskeoperation, der udføres i butikken.

Der findes også udstyr i mindre skala, såsom konventionelle pumper, men med øget modstandsdygtighed over for kemikalier for at kunne pumpe elektrolytten med succes. Der bruges tørreudstyr.

Ventilation

Ventilation af galvaniseringsværkstedet er et af de vigtigste sikkerhedskrav. Dette er meget vigtigt, fordi under den galvaniske proces, det vil sige belægningsprodukter, frigives skadelige dampe til luften, som ikke kun er farlige for mennesker, men også for det rum, hvor de frigives. På grund af dette, når man designer et værksted, er der særlig opmærksomhed på ventilationsudstyr ogventilation generelt.

Polypropylen ventilationsrør er tilladt til denne type værksted. Dette skyldes, at dette materiale tilhører gruppen af ikke-brændbare, er fugttæt, modstandsdygtig over for kemiske angreb, og det er også meget nemt at montere dem både på loftet og på gulvet eller væggene.

Butiksikkerhed

Risikoen ved galvaniseringsværkstedet for menneskers sundhed er ret høj. Sagen er, at der er flere meget farlige faktorer. For det første er der mulighed for at få et kraftigt elektrisk stød, for det andet er der risiko for kemiske, alkaliske eller sure typer forbrændinger, og for det tredje er der risiko for eksplosion og antændelse.

Men skaden på menneskers sundhed stopper ikke der. For eksempel, når man forbereder et produkt, udsættes det for mekaniske former for behandling. Dette kan være slibning, blæserensning ved hjælp af mekanisk støv og mange andre. Alle er forenet af det faktum, at der under deres adfærd frigives en enorm mængde støv i luften. Derudover overstiger støj- og vibrationsniveauet det tilladte. Da der påføres en elektrisk strøm under belægningen, øges sandsynligheden for at blive ramt af netop denne strøm kraftigt. Af denne grund er 12 V jævnstrøm mest almindeligt anvendt. Der er dog nogle operationer, der kræver en spændingsforøgelse til 120 V. Dette sker for eksempel, når aluminium oxideres.

Brandsikkerhedskrav forgalvanisering butikker er også ret høje. For at forhindre brand i sådanne lokaler er det nødvendigt at bruge brandforebyggende og brandbeskyttelsessystemer, der overholder GOST 12.1.004-76. Eksplosionssikkerhed i sådanne områder skal sikres ved hjælp af eksplosionsforebyggende og eksplosionsbeskyttelsesforanst altninger i overensstemmelse med GOST 12.1.010-76.

Væskerensning

Det er værd at sige, at galvaniseringsværksteder bør have faciliteter til at rense den væske, der blev brugt i arbejdet. Dette er meget vigtigt, for under den teknologiske proces blandes vand med syrer, alkalier og tungmetaller. Konventionelle vandbehandlingsanlæg er ikke i stand til at klare en sådan forurening, og derfor skal du, når du designer en bygning, i første omgang afsætte plads til specielle installationer.

Kromanhydrid

Fra et teknisk synspunkt er dette en kombination af to stoffer såsom chrom og oxygen. Det bruges ofte i den kemiske industri, og kaldes derfor ofte for en kemisk syre. Dette stof er ret opløseligt i vand, hvilket er fremragende til brug i butikker, hvor de fleste operationer udføres med væskeindhold i en eller anden grad. Chromsyreanhydrid er i øjeblikket mest udbredt inden for tre områder: maskinteknik, metallurgi, kemisk og petrokemisk industri. Afhængigt af dets formål fremstilles dette stof i tre kategorier: A, B og C.

• Klasse A bruges under produktionsforholddu skal have metallisk krom eller andre materialer, men med tilstrækkelig høj hårdhed.
• Klasse B bruges til fremstilling af elektrolytisk chrom og til fremstilling af katalysatorer. Det er dette anhydrid, der bruges i galvaniseringsbutikker.
• Med hensyn til klasse B er den bedst egnet til støberi af råmaterialer.

Generelt set er denne type workshop yderst nødvendig, men samtidig ret skadelig og farlig. På grund af dette skal alle sikkerhedskrav være opfyldt i den, samt den bedste ventilation.