Genbrug af brugt olie: udstyr og bortskaffelsesmetoder

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Fuld cyklus produktionsproces med genbrug af affald minimerer mængden af miljøforurening. På baggrund af populariseringen af denne tilgang i industrien dukker teknologier til specialiseret anvendelse af produkter fra industriel aktivitet også op for at danne nye råmaterialer. Disse processer omfatter behandling af brugt olie, hvilket resulterer i brændstof.

Hvilken olie genbruges?

Syntetiske olier bruges som de vigtigste råmaterialer, som indeholder urenheder, der ikke tillader at genoprette den primære arbejdssammensætning som tilsigtet. Ifølge GOST kan brugte blandinger omfatte industrielle og transporttekniske væsker, der bruges til at smøre mekanismer og motoradditiver. Det vil sige, at industrikomplekser, energivirksomheder og endda private virksomheder kan fungere som leverandører.bilister. Desuden bruges råvarer i forskellige former. Store russiske spildolieforarbejdningsanlæg accepterer olieprodukter, emulsioner, slam, spildevand, fedtholdigt affald osv. Koncentrationen af fremmede partikler i den modtagne væske kan være anderledes - koefficienten bestemmes af de filtreringsmidler, der er tilgængelige for en bestemt virksomhed. Nu kan du henvende dig direkte til oliebehandlingsteknologier.

Afregningsmetode

Den nemmeste og mest overkommelige måde at behandle tekniske væsker på, der ikke kræver tilslutning af komplekst udstyr. Dens princip er den naturlige sedimentering af urenheder og vand under påvirkning af en gravitationsbelastning. Bundfældning kan bruges som et af de indledende bearbejdningsstadier før dybere rensning, eller som en komplet teknologisk proces. I det første tilfælde er behandlingen af brugt olie ved bundfældning et forberedende trin før filtrering. Ulemperne ved denne metode inkluderer varigheden af proceduren (venter på, at partiklerne bundfældes) og muligheden for kun at eliminere mekaniske urenheder af en stor fraktion på mere end 50 mikron. Der er ikke tale om kemisk rensning i dette tilfælde.

Koagulationsteknologi

En metode til at forstørre uønskede partikler, der er til stede i brugt olie i en fint spredt eller kolloid tilstand. Særlige stoffer fungerer som en aktivator af koagulationsprocessen - elektrolytter af organisk og uorganisk oprindelse, højmolekylære hydrofile forbindelser ogogså overfladeaktive komponenter uden elektrolytiske egenskaber. Effektiviteten af forarbejdning af brugt olie ved hjælp af denne teknologi bestemmes af mængden af introduceret koagulant, temperaturen på arbejdsmediet og blandingsmetoden. I modsætning til afregningsteknikken kræver denne metode kun 25-30 minutter med hensyn til udførelsestid. En anden ting er, at koagulering ikke giver en dyb effekt af fysisk og kemisk behandling, hvilket kræver efterfølgende filtrering eller centrifugalrensning.

Adsorptionsbehandling

Brugen af adsorbenter gør det muligt at tilbageholde olieforurenende stoffer på en tilstrækkelig overflade af kapillærerne, der trænger ind i granulatet. I denne egenskab kan naturlige (ler, zeolitter, bauxitter) og syntetiske komponenter (aluminosilikater, silicagel, kunstige zeolitter) anvendes. Teknologien sørger for kontaktinteraktion mellem aktive stoffer og teknisk væske. Olien blandes ved perkolationsmetoden eller kolliderer med adsorbenten under modstrømmen. Ulempen ved denne metode er bortskaffelsen af en stor mængde råmaterialer, der forurener miljøet. På den anden side er det den optimale forarbejdning af brugt olie til brændstof af mellemkvalitet - norm alt diesel. Selvom metoden kræver brug af sofistikeret udstyr, og betingelserne for forarbejdningsprocessen er tæt på laboratorie-, retfærdiggør slutresultatet investeringen. Dette bekræfter den brede anvendelse af metoden på forskellige områder.

Ion-udvekslingsbehandling

Teknologien er baseret på ionbytteres evne til at holde på forurenende stoffer, som nedbrydes til ioner i opløst tilstand. Hvad er ionitter? Disse er hygroskopiske faste geler fremstillet i processen med polykondensation og polymerisering af organiske stoffer. Det faktum, at de er uopløselige i kulbrinter og vand, gør, at de kan bruges i en bred vifte af motorvæsker. Som med adsorption udføres ionbytterbehandling af brugt olie ved kontaktmetoden under betingelser for blanding af råmaterialer og ionbytterkorn med en brøkdel af størrelsesordenen 0,2-2 mm. Anvendelsen af prækollationsmetoden praktiseres også, hvor væsken ledes gennem en søjle indeholdende ionbyttere. Ionbytning giver en høj renseeffekt, men fjerner ikke harpiksholdige stoffer fra den forarbejdede sammensætning. Selve ionbytterne kan gendannes efter brug. Deres egenskaber kan genoprettes med et opløsningsmiddel (vask), ved tørring eller ved fortynding med 5 % natriumhydroxidopløsning.

Udstyr til genbrug af spildolie

Specifikke typer af apparater til behandling af tekniske væsker vil blive bestemt af den anvendte teknologi, samt kravene til volumen af det producerede produkt. Standardudstyret af denne type er et rengøringsstativ, som bruger følgende funktionelle dele:

• Knækkende kolonne.
• Flydende kondensator.
• Centrifuge.
• Beholder med automatisk påfyldningsniveaukontrol.
• Cooler.
• Isoleringsventiler.
• Rørledningsinfrastruktur
• Pumpeudstyr.
• Foderlinjer til råvarer.
• Kontrolpanel.

Det gennemsnitlige spildoliebehandlingsanlæg drives af elektriske motorer, der spænder fra 2 til 15 kW. Outputtet er klar til yderligere brug af råvarer med en volumen på 3 til 5 tons pr. dag. Hvad angår omkostningerne, vil den omfattende levering af en minifabrik med et modulært anlæg koste omkring 1-1,5 millioner rubler, hvis vi fokuserer på det indledende produktionsniveau.

Konklusion

Organiseringen af en linje til forarbejdning af tekniske olier kan give en betydelig fortjeneste, hvis du korrekt beregner hele den teknologiske vej for råvarer fra leverandøren til det endelige produkt. Samtidig er det nødvendigt at tage højde for ikke kun teknologiske, men også juridiske nuancer af denne aktivitet. For at opnå en licens til forarbejdning af brugt olie er det nødvendigt at udvikle et projekt til drift af et olierensningsanlæg og derefter godkende det med de lokale organer i Rosprirodnadzor. Ifølge ansøgningen gennemføres en miljøkonsekvensvurdering, og derefter udarbejdes en pakke af dokumenter til udstedelse af tilladelse til affaldshåndtering. Men det er ikke alt. Allerede under driften af udstyret er det nødvendigt at overholde ret strenge regulatoriske regler vedrørende ikke kun behandling, men også opbevaring og transport af olie.