2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22
Hårdkul, som udvindes i miner under jorden, har brug for en yderligere forarbejdningsproces. Kulberigelse er nødvendig, fordi råmaterialer udvundet under jorden har mange unødvendige urenheder.
Generelle oplysninger
Hvorfor er berigelse så vigtig? Alt sammen på grund af det faktum, at urenhederne i dette materiale vil give en lav forbrændingstemperatur, hvis du begynder at bruge dem. Det viser sig således, at du bliver nødt til at brænde en stor mængde kul af, hvilket vil give en lav forbrændingstemperatur. Berigelse af kul er rensning af råmaterialer fra alle unødvendige stoffer, der forstyrrer dets forbrænding.
Under denne procedure opnås flere mål. For det første fjernes mineraler og urenheder, og for det andet opdeles det udvundne kul i fraktioner efter kornstørrelse og -kvalitet. Først efter at have gennemgået disse procedurer og kontrolleret kvaliteten af det endelige produkt, leveres kul til forbrugeren.
Skærm og våd adskillelse
Processen med kulberigelse omfatter flere faser. Den første af disse er screening eller adskillelse af råmaterialer ifraktioner efter størrelse og kvalitet. For at udføre den primære bearbejdning anvendes udstyr som fx en vibrerende skærm. Dette er en kæmpe si. Oftest er der flere af dem på berigelsesanlægget, og deres største forskel ligger i cellernes størrelse. Når man kommer på skærmene med forskellige celler, er kullet opdelt i flere grupper. Hvis vi taler om klassificering af kul efter størrelse, så er der et generelt accepteret standardskema, der inkluderer flere typer - frø, nødder osv.
En af de mest almindelige typer kulforberedelse er våd. Denne procedure er baseret på princippet om tæthedsadskillelse. Da urenheder har en lavere indikator for denne parameter, og kul har en større, vil deres adskillelse forekomme i vandmiljøet. Maskinerne, hvor denne proces udføres, kaldes jigging-maskiner. Dette udstyr tilhører tyngdekraftsberigende enheder.
Produkter
Råmaterialet, der bruges til at udføre disse værker, kaldes mad. Under behandlingen af stenråmaterialer kan du få sådanne kulberigelsesprodukter som:
- Koncentrat. Dette er navnet på de forarbejdede produkter, der har bevaret den maksimale mængde brændbare stoffer i deres sammensætning, og indholdet af stenkomponenter er faldet til et minimum.
- Produkt. Dette råmateriale er et mellemprodukt. Indholdet af brændbare stoffer i det nåede ikke sin maksimale værdi, men mængden af stenkomponenter steg ikke for meget. Sådanne produkterbehandling betragtes som ufærdig og kræver yderligere behandling.
- Blandet, eller spild. Med dette råmateriale bliver alt tydeligt af navnet - indholdet af brændbare komponenter er minim alt, og stenkomponenter er maksimale.
Kulvasketeknologi
Koncentratorer har flere forskellige processer, som er opdelt i grupper afhængigt af deres teknologiske formål.
Den første kategori er forberedende procedurer. Hovedopgaven på dette stadie er at afsløre stenmassens komponenter, opdele i maskinklasser osv. Dette stadie omfatter sådanne typer operationer som sigtning og knusning. Hvis vi taler om knusningsprocessen, så er det ret simpelt. Opgaven for denne fase er at bryde de eksisterende klippestykker til den nødvendige størrelse. Til dette bruges eksterne kræfter, det vil sige specialudstyr. Screening er som tidligere nævnt proceduren til at adskille klippestykker i klasser efter størrelse.
Efter at have afsluttet den forberedende fase, kan du gå videre til den vigtigste, hvis opgave er at adskille de tilgængelige stykker kul i koncentrat, mellem eller blandet.
På nuværende tidspunkt bruger stenforædlingsanlæg sådanne typer af tyngdekraftsforbedring som jigging, skrue- og modstrømsadskillelse, kraftig gylleforbedring.
Nogle faciliteter bruger kulvaskeanlæg, der udfører en flotationsprocedure. Essensen af teknologiberigelse på denne måde ligger i, at forskellen i de fysiske og kemiske egenskaber af kul og urenheder bruges.
Hjælpeprocesser
Ud over hovedprocesserne bruges flere hjælpeprocesser på berigelsesanlæggene. Disse omfatter operationer til dehydrering eller fjernelse af støv.
Dehydreringsproceduren gælder naturligvis kun for de berigelsesprodukter, der har gennemgået tyngdekraftsbehandling. Der bruges flere forskellige metoder til at udføre denne opgave. Store stykker, mere end 13 mm, afvandes på skærme, elevatorer eller i drænbeholdere. Farveblyanter af samme raceklasser gennemgår processen med centrifugering, og om vinteren også termisk tørring af materialet.
Afstøvning er en procedure til at adskille støvpartikler mindre end 0,5 mm fra kul. For at udføre denne opgave bruges to metoder. Våd metode - skærme eller hydrocykloner anvendes. Den tørre metode bruger luftklassificerere med forskellige designs.
Kulvaskeordninger
Det er vigtigt at bemærke her, at der ikke er nogen enkelt ordning for berigelse. I hvert tilfælde skal du vælge mellem flere tilgængelige muligheder. De afgørende faktorer, der påvirker resultatet, er malmens egenskaber, såvel som dens formål.
For eksempel, hvis vi taler om dybden af berigelse, så er der flere følgende teknologiske skemaer:
- Den første metode involverer kun berigelse af de største dele,hvis størrelse overstiger 25 (13) mm. Den efterfølgende forsendelse af sten udføres enten i fællesskab, dvs. både koncentrat og affald sendes sammen eller separat.
- Den anden metode er berigelse af kun middelklassen af sten med en størrelse på mere end 6 (3) mm. Adskillelsen af de modtagne produkter kan også foregå i fællesskab eller hver for sig.
Der er også en opdeling i flere ordninger, afhængigt af kvaliteten af koncentratet opnået under berigelsen. En af de mest almindelige teknologiske ordninger af denne type er frigivelsen af et salgbart produkt. Det bruges kun til berigelse af termisk kul af sådanne kvaliteter, som under forarbejdningsprocessen ikke blev tildelt flere klasser efter størrelse. Et slående eksempel på en sådan ordning var kul mærket P.
Regler
Faktisk er der få regler for kulberigelse. For at være præcis er det kun en, men ret vigtig, og ligger i det faktum, at det er nødvendigt at observere alle produktionsprocesser under forarbejdningen af klippen. Sådanne obligatoriske processer omfatter sortering i fraktioner og direkte berigelse af produktet. Da racen i starten ikke kan være af samme størrelse, opdeles den betinget i stor, mellem og lille, hvorefter den sendes til screeningsstadiet.
Anbefalede:
Investering i investeringsforeninger: rentabilitet, fordele og ulemper. Regler for investeringsforeninger
Sådan et interessant finansielt instrument som en gensidig fond (alias gensidig fond) dukkede op for relativt nylig på det tidligere Sovjetunionens område. Og det skal bemærkes, blandt den generelle befolkning om dem er ikke særlig kendt. Derfor vil der inden for artiklens rammer blive søgt efter svaret på et spørgsmål: hvad er investeringsforeninger?
Sikkerhedsforanst altninger for en svejser under arbejde: standarder, regler og instruktioner
Svejser er ikke et let erhverv, men meget nødvendigt og efterspurgt. Vi ved dog alle, at denne type aktivitet ikke er den sikreste. I dag vil vi se på de sikkerhedsforanst altninger, som fagfolk skal følge for at undgå ulykker under arbejdet
Vedligeholdelse af klimaanlæg: valg af virksomhed, indgåelse af en kontrakt, regler for registrering, udført arbejde, vedligeholdelsesinstruktioner, regler og sikkert arbejde
Ventilationssystemets hovedopgave er at sørge for adgangs- og udsugningsluft samt dets filtrering og temperaturstyring. For at disse opgaver skal fuldføres fuldt ud, er det nødvendigt at installere specialudstyr samt udstyre blæsersystemet. Vedligeholdelse af klimaanlæg og ventilationsanlæg er obligatorisk for både civile og industrielle anlæg
Slagtning af kvæg på kødforarbejdningsanlæg: regler, teknologi, metoder og metoder
At forsyne forbrugerkurven med kødprodukter afhænger direkte af slagtning og forarbejdning af kvæg. Lækre okse- og kalveretter er i høj grad fordelene hos husdyravlere, der ved, hvordan man korrekt slagter tyre og køer. Der findes forskellige teknologier, metoder og metoder til slagtning af kvæg, som gør det muligt at opnå kødprodukter af høj kvalitet
Ressourcebesparende teknologi. Industrielle teknologier. Den nyeste teknologi
Den moderne industri udvikler sig meget dynamisk. I modsætning til tidligere år forløber denne udvikling intensivt med inddragelse af den seneste videnskabelige udvikling. Ressourcebesparende teknologi er af stor betydning. Dette udtryk refererer til et helt system af foranst altninger, der sigter mod en betydelig reduktion af ressourceforbruget, samtidig med at et højt niveau af produktkvalitet opretholdes. Ideelt set forsøger de at opnå det lavest mulige niveau af forbrug af råvarer
