Lineær polyethylen: beskrivelse, specifikationer, anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Lineær polyethylen med lav densitet er nu meget brugt på grund af tilstedeværelsen af sådanne kvaliteter som styrke, duktilitet og fleksibilitet. Brugen af sådant materiale er efterspurgt på grund af det faktum, at det er muligt at opnå høje resultater til lave omkostninger.

egenskaber af polymerer

Det lineære materiales egenskaber gør, at det ikke kun kan bruges i industrien, men også i hverdagen. Blandt de vigtigste kvaliteter er følgende:

• Egenskaber som dampspærre og vandtætning er velegnede til langtidsopbevaring af fødevarer uden at miste fugt i denne periode.
• Materiale tolererer perfekt virkningerne af næsten alle organiske opløsningsmidler. Virkningen af nogle forbindelser er kun mulig under visse forhold, f.eks. ved en temperatur på 60 grader Celsius og derover.
• På grund af den høje elasticitet af lineær polyethylen kan der fremstilles tynde og endda ultratynde film af det.
• God UV-modstandstråler.
• Høj slagfasthed.
• På trods af den høje ydeevne har den en ret lav pris.

En anden form for substans

Der er en anden type lineær polyethylen - højtryk. Egenskaberne for disse to typer af et materiale er ret ens, men det andet har en højere styrke. Derudover modstår den også bedre mekaniske belastninger, samt påvirkninger af organiske væsker og høje temperaturer. Men på samme tid har det også en ulempe, som ligger i polyethylens mindre plasticitet. Et andet træk ved high-density lineær polyethylen er, at det er fremstillet i flerlag, og dette øger styrken af det færdige produkt i høj grad. Af denne grund kan den bruges i miljøer under tryk.

Der er en lille ulempe, der gælder for begge typer produkter - dette er det næsten fuldstændige fravær af nedbrydning. På grund af dette skal du selv bortskaffe de brugte materialer.

Generelle funktioner

Det vigtigste kendetegn ved lineær polyethylen er dens tæthed. Det er denne egenskab, der påvirker stoffets struktur og dermed omfanget af dets anvendelse. Hvis materialets tæthed er anderledes, er dets struktur også meget anderledes. En polymer med en højere densitet vil også have en tættere gitterstruktur. En stigning i densiteten af gitteret vil føre til en stigning i produktets styrke, men samtidig til et fald iegenskaber af den optiske type. Densiteten af lineær polyethylen kan ikke kun være lav, men også høj.

Materialeproduktion

Med hensyn til påføringen af lineær polyethylen, er den meget ofte brugt i industrien, da dens kemiske resistens er meget høj. Oftest er forskellige beholdere lavet af dette materiale. I dag bruges tre typer LDL-produktion.

• Den første metode kaldes suspensionspolymerisation. I dette tilfælde foregår fremstillingsprocessen i en bestemt slags suspension, hvortil der tilsættes katalysatorer. I dette tilfælde er det nødvendigt at omrøre sammensætningen konstant. I dette tilfælde kan du få en sammensætning, der vil have en fuldstændig homogen struktur, men samtidig vil den indeholde stabilisatorrester.
• Den anden type er opløsningstype polymerisation. Et træk ved denne metode er, at lineær polyethylen produceres, mens den opretholder en vis temperatur, fra 60 til 130 grader Celsius. Som et resultat kan du få et materiale, der perfekt modstår slid og har høj duktilitet. Der er dog et problem med valget af katalysator, da mange stoffer ved høje temperaturer begynder at indgå i kemiske reaktioner.
• Den tredje type er den ældste produktionsmetode, kaldet gasfasepolymerisation ved hjælp af diffusion. Ved hjælp af denne metode kan du få et materiale, der vil blive kendetegnet ved dets renhed, men samtidig vil det ikke have ensartethed.sammensætning, som vil forårsage forskellige reaktioner i forskellige områder, på den samme sammensætning.

Det er værd at bemærke, at med enhver metode opnås LDL i granulat. Varmebehandling af materialet bruges til at give det dens endelige form.

polyethylen med høj densitet

Højdensitetspolyethylen er fremstillet ved hjælp af en anden teknologi. Her bruges en metode til at polymerisere et stof som ethylen i en autoklave eller i en reaktor. For at udføre denne proces er det nødvendigt at opvarme ethylen til en temperatur på 700 grader Celsius, hvorefter det under et tryk på 25 MPa skal føres ind i den første del af reaktoren. I dette tilfælde skal der være ilt og en initialisering. I den første del af reaktoren opvarmes stoffet endnu mere, op til 1800 grader Celsius.

Efter at have nået denne temperatur kommer materialet ind i den anden del af reaktoren, hvor temperaturen falder til 190-300 grader, og trykket stiger til 130-250 MPa. Det er her, under sådanne forhold, at polymeriseringen finder sted. Det er vigtigt at tilføje, at en lille procentdel af initialiseringen vil være til stede i det endelige produkt.

Typer af LDL

I dag bruges lavdensitetspolyethylen ganske udbredt og oftest til fremstilling af forskellige film. Der kendes flere typer materiale.

• Støbt polyethylen. Det bruges hovedsageligt til emballering af varm mad. Dette lettes af høj plasticitet, højmodstand mod fugt og temperatur.
• Film polyethylen. Denne variant bruges norm alt til at lave forskellige tasker, som er kendetegnet ved høj elasticitet.
• Roterende polyethylen. Bruges til at fremstille tanke karakteriseret ved kemisk neutralitet.

Lineær polyethylen LLDPE

Denne slags lavdensitetsstof, som er kendetegnet ved, at dens struktur består af et stort antal korte grene. Hovedkilden til at opnå dette stof er processen med copolymerisation af ethylen og olefin.

Det primære anvendelsesområde for denne type polyethylen er film med en lille og mellemlang sikkerhedsmargin. Et karakteristisk træk er, at et sådant materiale er specielt designet til drift i et højtemperaturmiljø med høj ydeevne. Temperaturregimet, som et produkt fremstillet af en sådan film kan modstå, er fra -20 til +60 grader Celsius. Den har også høj frostbestandighed og kan bruges til fremstilling af fødevareemballage.

Lineær udvidelse

Blandt polyethylens forskellige egenskaber spiller lineær ekspansion også en meget vigtig rolle. For eksempel, hvis vi sammenligner disse koefficienter for metal og for polyethylen, vil den for den anden være 14 gange højere. Hvis overfladen af en konveks type er dækket med en film af polyethylen, vil adhæsionen på grund af forskellen i denne koefficient ændre sig meget, den vil stige.

Opsummering af alt ovenstående bliver det tydeligt, at polyethylen er ier blevet mere og mere populær på det seneste. Dette lettes af det faktum, at der bruges færre penge på dens produktion, hvorfor dens omkostninger er meget lavere end for eksempel metal, men samtidig er dens ydeevne ret høj. Derudover kan den også bruges til at producere forskellige beholdere, der kan bruges både i industrien og i fødevareindustrien.