Skæring af metalplader: beskrivelse, typer. metal bøjning

Indholdsfortegnelse:

Skæring af metalplader: beskrivelse, typer. metal bøjning
Skæring af metalplader: beskrivelse, typer. metal bøjning

Video: Skæring af metalplader: beskrivelse, typer. metal bøjning

Video: Skæring af metalplader: beskrivelse, typer. metal bøjning
Video: Торий 2024, Kan
Anonim

I dag er pladeskæring en af de ret almindelige teknologiske processer, der giver dig mulighed for at få emner af den ønskede størrelse og form. Der er dog mange metoder til at udføre denne procedure og en bred vifte af udstyr.

Mekanisk skæretype

Mekanisk skæring af metalplader kræver et værktøj. De vigtigste krav til et skærende objekt er styrke og hårdhed. Disse to egenskaber skal nødvendigvis overstige det metal, der behandles, ellers vil det ikke fungere at skære emnet. I nogle tilfælde kaldes denne metode også koldskæring.

De vigtigste mekaniske metoder omfatter guillotineskæring, båndsavskæring, vandstråleskæring og kværnskæring.

laserskæring
laserskæring

Brug af saks

Den nemmeste måde at skære metalplader på er at bruge en guillotinesaks. Denne metode kan kun bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at skære tyndt metal, for eksempel galvaniseret eller profileret plade. Skæredelen i et sådant værktøj er en kniv, og selve saksen kan ikke kun være manuel, men også automatisk, pneumatisk, hydraulisk. Hvis vi taler om priserne på dette værktøj til skæring af metal, så er manuelle og pneumatiske enheder de billigste. Men lav produktivitet og en stor indsats gør ikke denne enhed populær. Af disse simple grunde er den elektriske enhed mere populær. I dette tilfælde er en kværn (en speciel type kværn) meget brugt.

En sådan enhed kan dog ikke bruges til alle metaller. De emner, der er belagt med et polymerlag, kan ikke skæres på denne måde, ellers vil deres belægning blive beskadiget. Derudover, når du arbejder med et elektrisk apparat, er det nødvendigt at overholde sikkerhedsforanst altninger meget præcist. Den største fare er repræsenteret af fragmenter, der kan flyve af. Skæring og bukning af metalplader med en slibeskive, som bruges i en slibemaskine, reducerer styrkeegenskaberne for polymerbelagte metaller. En anden meget vigtig parameter er overophedning. For at undgå problemer skal du slukke for maskinen hvert 5. minut med kontinuerlig drift.

Sav til metalskæring
Sav til metalskæring

Båndsavmetode

For at implementere denne metode bruges der allerede en pladeskæremaskine. Dens skæredel er en båndskærer, som er kendetegnet ved en forskellig afstand af tænder mellem hinanden. Intervallet mellem dem afhænger af, hvor høj kvalitet materialet skal skæres. Det er her værd at fremhæve, at detteden teknologiske proces er kendetegnet ved en ret høj produktivitet, tykkelsen af snittet er ikke mere end 2 mm, og renligheden af behandlingen er også på et højt niveau.

Det er værd at bemærke, at båndsavmetoden kan anvendes på enhver legering, og skærevinklen kan være enhver, der kræves. Af minusserne er det kun værd at fremhæve det faktum, at en sådan produktiv maskine fuldstændig mangler muligheden for krøllet skæring.

metal svejsning
metal svejsning

Plasmametode

Plasmaskæring af metalplader betragtes i øjeblikket som en af de moderne metoder og hører også til den termiske behandlingsgruppe og ikke til den mekaniske. I dette tilfælde bruges ikke met altænder, knive osv., men en plasmastråle som skæreværktøj.

Grundlaget for denne metode er, at gasformige stoffer anvendes i en tilstand med høj temperatur (plasma). For at opnå denne effekt anvendes en elektrisk lysbueudladning. To metoder bruges til at udføre operationen: plasmaskæring af metalplader med en stråle eller en bue.

I det første tilfælde vil skærestrålen blive dannet mellem maskinens to elektroder. I det andet tilfælde vil skæring finde sted ved hjælp af en bue, der dannes mellem elektroden og metallet. Dette muliggøres af, at metalemnet er inkluderet i kæden. Plasmatemperaturen under drift kan nå 30.000 grader Celsius.

Plasmaskæring af metal
Plasmaskæring af metal

laserskæring

Laserskæring af arkmetal er brugen af termisk energi fra en snævert fokuseret termisk laserstråle. De vigtigste fordele ved denne behandling er, at den er så nøjagtig som muligt, tykkelsen af snittet er minimal, og den højeste renhed af forarbejdning observeres også. Det tilrådes kun at bruge denne metode, hvis tykkelsen af metallet ikke er mere end 15 mm. Derudover kan du på en sådan maskine nemt udføre krøllet skæring. Laserskæring af plademetal bruges oftest til fremstilling af smykker, som udover skæring også kræver formbukning.

Formet plasmaskæring
Formet plasmaskæring

Bøjning af metalemner

Naturligvis er den største forskel ved denne metode, at der ikke er nogen skæring af emnet. Deformationen udføres kun på grund af metallets plastiske egenskaber. De vigtigste fordele ved denne metode i forhold til skæring er, at der spares materiale på grund af det faktum, at der næsten ikke er noget spild. På grund af det faktum, at der ikke er samlinger, svejsninger osv., forbliver den mekaniske styrke af produktet på samme niveau. Korrosionsbestandighed opretholdes også, da der ikke er nogen væsentlig strukturel ændring ved skærepunkterne.

Hvis vi overvejer begge metoder, så er skæring og bukning af metalplader de to vigtigste metoder i dag, som bruges til at opnå metalemner med en bred vifte af former, størrelser og mere.

Anbefalede: