Installationsbase: definition, klassificering, funktioner og eksempler

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

Installationsbasen er et sted på maskinbordet - i en skruestik, i klemmer, i firkanter eller i dets andre rum, hvori emnet er fastgjort, såvel som en sådan type arbejde som emnebasering. Dette udtryk forstås som fastsættelse af emnets position i henhold til placeringen af monteringsbasen.

Beskrivelse af base

For eksempel, hvis en stang fræses, vil dens installationsbase være sidedelen, langs hvilken produktet er installeret. Ved behandling af nogle skabeloner kan det centrale hul og dets nedre overflade fungere som et sådant grundlag. Med andre ord tjener to dele som installationsoverfladen på én gang.

Herfra kan vi konkludere, at installationsbasen kan være både den ydre og den indre overflade. Selve fundamenterne er også opdelt i flere typer. For eksempel, hvis overfladen er rå, så kaldes den en ru base. Der er dog et minus her, som ligger i, at det ikke vil være muligt at installere emnet på den ru overflade to gange på samme måde. På grund af dette, for den anden behandlingsoperation og alle efterfølgende, er det nødvendigt at installere produktet påoverflade, der er blevet bearbejdet. I dette tilfælde kaldes installationsbasen finishbasen.

Basisparametre

Denne base har en parameter, som norm alt kaldes basefejlen. Dette udtryk refererer til enhver unøjagtighed, der er opstået i størrelsen af selve delen. Årsagen til dette er de vibrationer, der opstår, når emnet placeres på monteringsfoden. Derudover kræves der en ting mere af disse dele - de skal sikre den korrekte relative placering af elementerne og også have den mest pålidelige fastgørelse til emnet. For at kunne vælge en overflade korrekt til sådanne kriterier er der flere regler for valg.

Choice

For det første er det nødvendigt kun at bruge trækbaser én gang til den første installation af produktet. Derudover er det umuligt at fjerne emnet fra maskinen, indtil en efterbehandlingsbase er klar til efterfølgende fastgørelsesmidler. Denne regel kan kun forsømmes, hvis materialet er ru, og overfladen i starten er forholdsvis flad, f.eks. efter valsning.

For det andet, som en grov monteringsbase for delen, skal du vælge en overflade, der har det mindste antal. Hvis du nøje følger denne regel, vil resultatet være, at mængden af resterende sorthed på emnet reduceres betydeligt. Et andet vigtigt punkt vedrører sagen, hvis det er nødvendigt at behandle delen ikke fra alle sider. PÅi en sådan situation skal præcis den side, der har det mindste tillæg, bruges som basis for udkasttypen.

Den sidste regel for valg af installationsbaser kræver, at den endelige behandling af produktet udføres med en nøjagtig relativ placering af elementerne. Med andre ord kan behandlingen udføres i flere trin. Du bør dog altid bruge den samme fastgørelsesmulighed.

Tilføjelser til reglerne for valg

Når du behandler en overflade i én indstilling, vil fejlene i den anvendte base såvel som det armatur, der bruges til arbejdet, ikke påvirke nøjagtigheden af delenes placering. På grund af dette bliver det i dette tilfælde muligt at bruge et hvilket som helst plan som indstillingselement, uanset om det er bearbejdet eller ru. Oftest bruges denne tilgang, når en forstørret procesmetode anvendes. Fordelen er, at du enten kan reducere dine bearbejdningsomkostninger markant eller forbedre armaturets nøjagtighed.

Hvis du behandler produkter på flere installationer, vil fejlen i både overfladen og selve enheden i dette tilfælde i høj grad påvirke nøjagtigheden af arbejdet. Heraf følger, at de kun kan behandles, når de er installeret på samme plan, det vil sige på en afsluttende base.

Et af de vigtige krav til et plan er, at det skal give en langsgående og konstant bevægelse af emnet på maskinen. Sombasen er tilladt at bruge enderne af produktet eller afsatser. Overholdelse af dette krav er vigtigst, hvis der er en proces med serieproduktion af dele eller blot et meget stort parti.

Installationselementer

Installationsgrundlaget for armaturer, værktøjsmaskiner og samlingen af nogle dele inkluderer behovet for en sådan operation som fundamentering og fastgørelse. For at udføre disse to procedurer bruges princippet om forskellige baser.

Hvad angår behovet for fastgørelse, det vil sige kraftkontakt med maskinens overflade, er nødvendigheden i princippet indlysende. For at arbejde med maksimal præcision er det nødvendigt at installere emnet, så dets placering er korrekt i forhold til enhedens arbejdsdele. Derudover skal den installationsteknologiske base sikre kontinuerlig kontakt med støtterne.

Et andet vigtigt krav er at sikre produktets fuldstændige ubevægelighed i forhold til fastgørelserne på maskinen under arbejdet. For at opfylde dette krav er det nødvendigt, at delen har et armatur med alle de vigtigste understøtninger. Antallet af sådanne understøtninger afhænger af antallet af frihedsgrader, som emnet skal miste fuldstændigt. Da vibrationer er tilladt under drift, er det nødvendigt, at stivheden er maksimal, og der er også en anordning ved hånden, der vil øge materialets vibrationsmodstand. For at gøre dette skal du bruge hjælpe- og selvjusterende understøtninger sammen med installationsbaser.

Baser til forskellige typer produkter

For at skabe en forbindelse med sådanne elementer, der har et kugleformet, riflet og fladt hoved, skal du bruge fastgørelse med bøsninger. De forbinder til kropshullerne, når de passer, og danner en monteringsflade.

Hvis du skal reparere et produkt, der har cylindriske huller, samt et plan vinkelret på dem, er det bedst at bruge flade understøtninger og standardtype monteringsfingre. For at undgå problemer under drift, især fastklemning, er det nødvendigt, at den ene af indstillingsfingrene skæres, og den anden cylindrisk type. I dette tilfælde vil installationsbasen opfylde alle krav.

Forskydning af fly

Et lignende problem opstår, hvis installationsbasen ikke er målebasen på samme tid. I dette tilfælde er forekomsten af en grundfejl simpelthen uundgåelig, og derfor er der regler, der skal følges i dette tilfælde.

Den første regel er, at du i første omgang skal bearbejde den overflade, der i fremtiden kan blive den bedste efterbehandlingsoverflade til emnet. Denne regel er baseret på princippet om, at den anden og efterfølgende operationer altid vil være mere krævende for udførelsesprocessen. Dette kræver naturligvis et godt fundament.

Den anden regel siger, at du kan vælge overfladen som base,som har en minimal fejlrate i forhold til andre.

Krumtapakselmonteringsbase

Krumtapakslen er en af de vigtigste dele i en forbrændingsmotor. Dette element har dele såsom halse, som under drift vil opleve høje specifikke belastninger, da glidende friktion observeres. Disse tap er monteringsbasen for krumtapakslen. Det er også værd at bemærke, at et sådant element vil blive konstant betjent under forhold med variabel dynamisk belastning.

Ud fra ovenstående kan vi konkludere følgende. Det korrekte valg af installationsbasen, overholdelse af alle regler for et sådant valg samt den korrekte tilgang til arbejdet i tilfælde af, at en fejl er uundgåelig, er nøglen til en korrekt fremstillet del. Med andre ord bestemmer valget af base i høj grad kvaliteten af det endelige produkt.