CNC-bukkemaskinebeskrivelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-17 10:22

CNC-bukkemaskine er et moderne universalværktøj til fremstilling af dele med kompleks form fra plademateriale (norm alt metal). At vælge det rigtige udstyr med et stort antal muligheder er ikke så nemt. Alle vil have en holdbar, præcis og pålidelig maskine til den bedst mulige pris.

Design

Tænk på enheden til en CNC-bukkemaskine:

• Fungerende bevægelige dele.
• Elektrisk fyld.
• Software.

Hoveddelen af en CNC-bukkemaskine er en travers. De nøjagtige dimensioner af den resulterende del afhænger af dens bevægelse. Da længden af denne stråle er ret stor, bruges 2 punkter langs kanterne til at styre positionen. 2 forskydningssensorer installeret.

I nogle maskinmodeller er den midterste del styret, kaldet det bagerste programmerbare stop. Traverseringsnøjagtigheden kan nå op på 0,01 mm. De resulterende bøjninger af delen afhænger af designfunktionerne og tilgængeligheden af muligheder: lige, halvcirkelformet, med flere bøjninger.

For at øve teknologien og lære rack-programmering er der CNC-bukkemaskinesimulatorer. Modeller på skærmen præsenteres i 2D- og 3D-visninger. Primær udvikling af processen med at bøje en del på en computer giver dig mulighed for at reducere risikoen for programmeringsfejl. Dette vil undgå omkostningerne ved frigivet ægteskab og brud på pressens arbejdende organer.

Hvilken model skal jeg vælge?

De vigtigste kriterier for at vælge en CNC-bukkemaskine:

• Mål på arbejdsrummet svarende til emnets dimensioner: længde, bredde, pladetykkelse.
• Met altypen påvirker maskinens muligheder. Det anbefales at købe en maskine designet til en stor tykkelse på tre. For eksempel kan kobber bøjes med en travers, der ikke længere vil trække stål af samme tykkelse. Sikkerhedsmarginen vil muliggøre udvidelse af produktionsopgaver i fremtiden.
• Tilgængeligheden af muligheder. En af disse er muligheden for at installere specielle svampedyser for ikke at ridse delens malede overflader.
• Tilstedeværelsen af tilføjelser for at eliminere virkningen af sænkning af en lang travers. Dette bliver norm alt nødvendigt, når maskinen er længere end 3 m.
• Maskintransportmuligheder.

CNC bukkemaskine kan hurtigt demonteres for at flytte til et andet produktionsområde. De mest nøjagtige er stationære presser med tunge senge.

Hvordan fungerer udstyret?

Traversen før svinget er på det øverste punkt. I manuel tilstand bringes emnet til det ønskede punkt, og pedalen trykkes ned. Titoperatøren holder knapperne på fjernbetjeningen med begge hænder for at starte pressen. Dette er en slags beskyttelse mod at klemme hænderne i bøjningszonen.

For hver type materiale og dets tykkelse vælges en bestemt arbejdshastighed for traversen. Dette er nødvendigt for at eliminere defekter ved bøjning af arket. Bevægelsen udføres fra et kontrolleret drev med en forskydningssensor - lineær og vinkel - i motoren.

To sensorer giver tilbageslagskompensation i transmissionsmekanismer. Traverseringsnøjagtigheden er sammenlignelig med linealernes. Du kan vælge dyrere modeller med aksepositionering på nogle få mikron.

Beskrivelse af ERMAKSAN-modellen

Tyrkisk CNC bukkemaskine Power-Bend PRO 2600-100 fra producenten Ermaksan har en lav pris. En mulighed som f.eks. et manuel afbøjningskompensationssystem kan tilføjes til den aktuelle model. Enhedens arbejdslængde - op til 2600 mm.

Bevægelsen udføres af hydraulik. Forsiden af arket er understøttet af to stop. Maskinbetjening fra Cybelec CybTouch 12 PS controller. Operatøren ser en 2D-model af processen på skærmen. CNC'en styrer fire akser. Bøjningsparametrene indtastes manuelt, resten af processen beregnes automatisk.

Placeringsnøjagtighed udføres ved hjælp af lineære sensorer med en opløsning på 0,01 mm. En lignende sensor bruges til at styre X-aksen, som er ansvarlig for tilgang og tilbagetrækning af bagmåleren. Maskinen er udstyret med en frontcaliper medT-slids og stansetype spændesystem.

Maskinen udvikler en kraft på 100 tons. Det anbefales at vælge strømtilstande 3 gange højere end kravene til teknologien. Dette vil reducere sandsynligheden for hurtigt slid på de arbejdende dele og udvide mulighederne for produktion i fremtiden. Det skal huskes, at forskellige typer metaller med samme tykkelse bøjes med forskellige kræfter.